兴总食品企业现场管理现状与改善

目 录

摘 要…………………………………………………………1

正 文…………………………………………………………2

结 论…………………………………………………………7

参考文献…………………………………………………………8

内 容 摘 要

在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得异常激烈，市场经济日益发展，产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律决定了企业生存主要取决于两个因素：一个是市场（产品），一个是管理。而在质量活动中加强现场管理是根本。企业要提高生产力、降低成本，持续挖掘内部潜力，树立竞争优势的关键管理途径，就是必须将目光投到企业的现场管理中来。因为质优价廉的产品是在现场（设计现场、生产现场、销售现场）形成和实现的，这已形成了共识，所以市场（产品）在很大程度上也依赖于管理。因此，卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。本文拟对目前兴总食品企业的现场管理现状进行分析，并提出用5S理论来解决这些现场管理上的问题，从而提高企业的市场竞争力。搞好企业现场管理中的5S工作，对提高企业的产品质量，提高员工的责任感、荣誉感，提高企业在市场中的竞争力，都具有深刻的现实意义。

正　文

在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得异常激烈，市场经济日益发展，产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律决定了企业生存主要取决于两个因素：一个是市场（产品），一个是管理。而在质量活动中加强现场管理是根本。企业要提高生产力、降低成本，持续挖掘内部潜力，树立竞争优势的关键管理途径，就是必须将目光投到企业的现场管理中来。因为质优价廉的产品是在现场（设计现场、生产现场、销售现场）形成和实现的，这已形成了共识，所以市场（产品）在很大程度上也依赖于管理。因此，卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。

一、现场管理的含义

所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方，现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。

现场管理是现代企业管理的有机组成部分,它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。

二、兴总食品企业现场管理的现状

兴总食品企业是一家食品生产企业。公司主要产品有：肉松系列、冷冻调理食品、素食制品。品质是企业的生命，兴总食品企业以品质为基础，客户为导向，对品质精益求精，对产品追求完美，让顾客吃得安心，买得放心。加入WTO，为公司带来了新的机遇，也是一种新的挑战。公司对软硬件进行了相应改造，并建立了ISO9001质量保证体系。但是，质量保证体系的建立，实施是一个长期的工作，企业如不能持之以恒地保持已建立起来的质量体系，就会破坏质量体系的系统性、协调性、预防性和有效性，最终使企业的经济效益受损。

ISO9001质量管理体系的实施确实让兴总公司的面貌焕然一新，但也不能因此而沾沾自喜，盲目乐观。只要细细观察还是能发现在兴总公司的管理中存在着的问题，尤其是生产现场表现得尤为突出。

1.设备利用率低，保管不善。兴总公司在建厂初期引进了不少先进的机器设备，可有些只用过一两次，因为用该设备生产的产品销路不佳，只能停产，该设备也就开始停用了。有些甚至到目前还未曾用过。这不仅是一种极大的浪费，而且还占用了场地。设备在长期闲置过程中，由于保管不善、缺乏必要的维护，或由于自然因素的作用，而使设备腐蚀、生锈、精度下降。

2.热处理车间的工作环境差。中午走进热处理生产车间时，里面是机器轰鸣，蒸汽弥漫，显然这里摆放的肉松机器太多，外加排风设备不佳，热量无法散发，因此车间内的温度始终居高不下。在这样的环境中长时间作业，员工自然显得萎靡不振，工作效率也就可想而知了。而且现场也给人忙碌、杂乱的感觉。这样的现场我们认为它只会生产问题和制造麻烦，增加产品的风险性，其成本也不可能是最低的。

3.工具放置混乱。不用的工具摆放在现场，要用的工具却找不到。有时因为要找一件工具也要花好长时间，生产效率不高。

4.清扫不彻底。机器设备、地面虽然清洗过了，却不乏油腻的地方；现场所填的记录总是或多或少粘着油渍，有些被溅到了水连字迹都模糊了。

显然，现场管理没有完全强调“现场意识”和“作业标准化”，不少具体工作没有去做，或者只是浮在表面；开始时可以搞得轰轰烈烈，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易了。

下面要重点谈一下如何改善这个问题。

三、现场管理的改善方法

在企业管理中明确提出优化现场管理,是我国企业近年来在管理理论和实践中倡导的一种新的管理理念,是企业管理发展到相对高级阶段的需要,也是企业不断提高效益、增强竞争力的重要策略之一。然而在现实中企业要改善现场管理的话，有没有简单实用办法呢，本文认为源于日本的5S理论可以解决这个问题。那么到底什么是5S呢？

所谓5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。来源于日本的5S理论，是日本工业大发展时期的产物。日本企业界始终认为：严谨的工作态度和整齐清洁的工作环境是减少浪费、提高生产效率和降低产品不良率的最重要的基础工程。由此便兴起了整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEETSU)和素养(SHITSUKE)这一旨在改善企业工作环境与精神风貌、增强企业体质的管理活动，按这五个词日语罗马拼音的第一个字母简称“5S”。它为其他管理活动奠定了良好的基础，是日本产品品质得以迅速提高,行销全球的成功之处。

5S管理是最基本的、最有效的现场管理方法。没有开展5S活动的工厂，即使是拥有世界最先进的设备和高新技术，也是不会有高效益的。它不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百，是其他管理活动有效展开的基石之一。应该说，这也是为什么日本这个资源极度贫乏的国家能在短短的二三十年间就跻身为世界工业大国的原因所在了。不要片面地认为5S活动只是打扫卫生、文明创建，它的最终目标不仅仅是为了将现场打扫干净，而是要保证优质、低耗、高效。开展5S活动的好坏，将直接影响现场管理水平的提高，所以要顺利实施和推进5S，应该要循序渐进，从以下几个方面着手：

1．确定推行组织。这是成败的关键所在，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。兴总公司可以将ISO小组作为推行5S的组织。

2．制订适合本企业的5S指导性文件。文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企业实施ISO9001一样，推行5S也要编制相应的文件，这些文件可列入ISO9001质量体系文件的第三层文件范畴中。例如:制定设备使用维护方法;工作环境标准;工器具、设备等清洗消毒标准;工器具置放规定等。

3．培训、宣传。有了组织和文件，接下来要做的就是培训。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及5S指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识。本阶段可与兴总公司实施ISO9001的文宣阶段结合起来进行。

4．全面执行5S。从车间到办公室，从厂长到普通职工，都要投入到5S中来，在企业中建立一个良好的5S工作风气。本阶段可与ISO9001质量体系运行阶段结合起来进行。    

5．监督检查。通过不断监督，使5S在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。这一点可以和兴总公司内部质量审核活动结合起来进行。

由此可见，在实施ISO9001的企业中推行5S管理，既可以充分利用ISO9001的原有资源及过程，又可以对ISO9001的实施起到良好的促进作用，是一项事半功倍的工作，值得去推广。

美国的韦勒克斯（THE WELLEX CORP）公司于1986年创立，到1990年，该公司成为一个年产值达1350万美元的印刷电路板制造商。该公司在顾客中享有极高的声誉，其顾客包括了像IBM公司等一些国际知名的大公司，随着业务的发展，该公司雇佣了来自30多个国家的员工。1991年对高科技硬件的需求急剧下跌，此时，唯一的出路就是——降低成本，但是韦勒克斯公司并没有采取大多数公司的做法——裁员，因为他们把员工看成是公司的财富，他们学习日本企业的经验，对公司实施5S管理活动。

韦勒克斯公司实施5S管理法两年后，公司发生了很大的变化。其生产力得到26%的增长，其年产值已超过了2300万美元。这种结果证明5S管理法具有国际通用性。

我们知道企业管理的方法很多，所涉及的面也很大，但现场管理工作是任何方法运行的依托，企业管理的升级之路必须从抓好现场管理工作入手，管理者在管理工作中需十个指头弹钢琴，既注重追求企业科研、生产、经营方面的显性绩效数据，同时必须花大力气抓好生产现场管理工作，只有这样，企业才能得到实质性的改善，才能真正实现持续发展。

结    论

认真抓好生产的现场管理是很重要的。企业的经营要以销售为中心，生产的组织要以现场为中心。毋庸置疑，在如今的生产经营活动中，国内外的一些大公司都是非常重视产品质量的，而且，都明白产品质量是在生产环节中产生的，是制造出来的而不是检验出来的。兴总公司就工艺而言，和先进企业的差距不大，但劳动生产率，他们是兴总公司的几倍以上。这些差距说明了企业现场管理是很重要的，也说明兴总公司“向管理要效益”的潜力是很大的。搞好企业现场管理中的5S工作，对提高企业的产品质量，提高员工的责任感、荣誉感，提高企业在市场中的竞争力，都具有深刻的现实意义。

参 考 文 献

（1） 潘林岭编著：《现场管理实战》，广东经济出版社，1999

（2）施礼明编著 ：《生产与作业管理》，中国财政经济出版社， 2000

（3）张晓东，张屹，丁邦敏编著 ：《现场管理与5S》，中国计量出版社，2001

（4）郭咸纲编著 ：《现场管理百事通》，广东经济出版社 ，2002

（5）徐明达编著：《现场管理十大利器》，北京大学出版社，2007